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China
China, Impresión 3D, Medicina
Los transplantes de mandíbula realizados en 3D se están comenzando a implementar en niños, lo cual es un desafío, ya que sus huesos aún están en crecimiento.   Un niño de 10 años de China fue el primer menor en recibir un transplante de este tipo. Anteriormente, este procedimiento se había llevado a cabo en adultos, pero esta fue la primera vez que se implementó con éxito en un niño.   Para crear el modelo del maxilar inferior los cirujanos tuvieron en cuenta el esqueleto del paciente en su totalidad y, gracias a la precisión de la impresión 3D, lograron que la mandíbula impresa coincidiera a la perfección con los huesos en desarrollo del niño.   La operación, que duró tres horas, se realizó en Pekín durante enero de 2018. Tres meses después los médicos anunciaron que el niño puede comer y hablar sin problemas, lo cual confirma el éxito del procedimiento.   La reconstrucción por medio de impresión 3D fue la solución que encontraron los especialistas para devolverle al niño la capacidad de hablar y comer por sus propios medios luego de haber sufrido una fractura en la parte inferior derecha de su mandíbula como consecuencia de una cirugía previa para extirle un tumor en la zona bucal.   ¿Cuál es el procedimiento convencional de las reconstrucciones de mandíbula?   Para las reconstrucciones tradicionales de este tipo se emplea hueso del propio paciente proveniente del cráneo, la cadera o la pierna. Éste se fija con tornillos especiales al maxilar o hueso basal y luego se recubre con mucosa basal.   Pero en este caso los cirujanos descartaron esta posibilidad, ya que el paciente aún se encontraba en etapa de crecimiento y sus huesos eran muy delgados. Si los injertos se tomaban de otras partes de su cuerpo se comprometería su salud a futuro.     La solución: una mandíbula impresa en 3D   La solución fue provista por el doctor Lai, quien seguía de cerca los avances médicos realizados a través de la tecnología de impresión 3D. Con esta información, pidió que se hiciera un modelo exacto de la mandíbula que necesitaba el paciente utilizando titanio como material de impresión. El modelo se realizó con una impresora 3D china en el Hospital de la Universidad de Shandong, situada en la ciudad de Jinan.  
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Arquitectura, Casas, China, Construcción, FDM, Impresoras 3D, Viviendas
La impresión 3D y la Arquitectura se van a llevar muy bien. De hecho, se están llevando muy bien.   La impresión de viviendas ya es una realidad. Lo que hace unos años comenzó como auspiciosos prototipos o como prometedores proyectos a mediano plazo que podrían apreciarse al cabo de tres o cuatro años de trabajo, hoy es un hecho.   Ya podemos ver, estudiar y habitar casas realmente impresas en 3D. Las hay de materiales plásticos que lucen muy similares a las maquetas que se imprimen en arquitectura para definir los proyectos. Otras están hechas con bloques impresos de cemento y otros materiales característicos de la construcción tradicional. Y otras parecen retrotraernos al pasado, ya que están construidas a base de adobe y fibras vegetales.   Sea cual sea el material y la forma de construcción –imprimiendo una sola pieza de gran tamaño o ensamblando pequeños bloques preimpresos- todas utilizan la técnica de la extrusión. Es decir, el material es extruido desde una boquilla (gigante, claro) y requiere la superposición de capas y capas para obtener la forma final.   Hoy nos vamos a ir hasta China para conocer lo que se está haciendo allá.   Un edificio de 5 pisos   A principios de 2015 se construyó en China un edificio de cinco pisos totalmente impreso en 3D con una mezcla de cemento y residuos industriales. El material se denomina “ink” e implica el reciclaje de residuos como hormigón, fibra de vidrio, arena y otros restos de obra.   impresión 3d en arquitectura casa china winsur   La impresora mide más de 6 metros de alto y se extiende por un ancho de 40 metros. Como el tamaño del edificio supera la capacidad de impresión por pieza de la máquina, se imprimen grandes bloques que luego son acoplados con refuerzos de acero y capas de asilamiento. La encargada de la construcción fue la empresa Winsur, que continua experimentando y avanzando en el tema.   impresión 3D arquitectura casa china winsur   Una casa de 2 plantas en 3 horas   A mediados del mismo año, Winsur sorprendió con el ensamble de una casa de dos pisos en tiempo récord: sólo 3 horas. Las piezas habían sido impresas anteriormente con el mismo material que el edificio. Aún así, sumando el tiempo de ensamble de los seis módulos que componen la vivienda el proceso completo de impresión, incluyendo muebles y escaleras, demoró 72 horas.   impresión 3d arquitectura casa china winsur   10 casas de 200 m2 en un día   La misma empresa china, Winsun, desde 2014 fabrica espacios en pocas horas que puede tener destino de vivienda o de oficina. Con la técnica de FDM que se usa en otras áreas para hacer un objeto artístico, una mano ortopédica, o una golosina, esta macro impresora 3D construye bloques.   impresión 3d arquitectura casa china winsur   El brazo mecánico deposita capas de ink mezclado con endurecedores para armar cada bloque, que está diseñado para ser liviano y resistente a la vez. Posteriormente se unen los bloques a la vez que se realiza el cableado y se instalan los ventanales.   Cada una de estas casas permite disminuir al mínimo el costo del metro cuadrado, el derroche de materiales y el tiempo de construcción.   impresión 3d arquitectura casa china winsur   Por el momento, el edificio chino de Winsun es la edificación más grande construida a través de la impresión 3D. Pero hay muchos proyectos en curso y se están estudiando varias maneras distintas de encarar la impresión. Pronto podremos ver lo que sucede en otras partes del mundo y lo que nos depara el futuro en esta interesante y súper útil aplicación de la impresión 3D.     Otras experiencias exitosas en la construcción:   Impresión 3D en la construcción España: construyen un puente con impresión 3D   Construir con la luna
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