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Hoy vamos a hablar de las ventajas de usar distintos tamaños de boquilla para obtener diferentes resultados en nuestras piezas impresas.   La mayoría de las impresoras FDM tienen boquillas de 0,4 mm, lo cual es un buena medida si consideramos que la velocidad de impresión y el nivel de detalle que se consiguen son óptimos y estándar.   Pero vale la pena probar otras medidas. Cambiar la boquilla es fácil y solo lleva unos minutos. Y usar diferentes tamaños de boquillas puede darnos diferentes ventajas.   Sin embargo, una encuesta realizada por Prusa arrojó que solo un 20% de los usuarios indicaron haber probado alguna vez una boquilla diferente. Es como comprar una cámara réflex y nunca cambiar la lente. Funciona, pero estamos limitándonos un poco.     Esto es lo que ya sabemos: Con una boquilla más pequeña -es decir, de menor diámetro- podemos incrementar el nivel de detalle con un tiempo mayor de impresión. Y con boquillas de tamaños mayores podemos imprimir más rápido pero con menor detalle.   Bueno, las cosas no siempre son tan sencillas. Con varios ejemplos reales vamos a analizar cuándo es conveniente usar cada boquilla.   Pero primero tenemos que tener bien clara la relación entre el diámetro de la boquilla y la altura de la capa.   nozzle boquilla extrusor medida diametro tamaño impresión 3d fdm trimaker   ¿Cómo se relacionan el diámetro de boquilla y la altura de capa?   El diámetro de la boquilla limita la máxima altura de capa que podemos imprimir con ella. Una buena regla es mantener siempre la altura de capa por debajo del 80% del diámetro de la boquilla. Si superamos ese valor las capas dejarán de pegarse bien entre sí, porque la boquilla ya no estará haciendo presión con la capa actual sobre la capa inferior.   Modificar el diámetro de la boquilla afecta a la resolución casi exclusivamente en el plano horizontal, que es paralelo a la base de impresión.   En cambio, modificar la altura de la capa afecta a la resolución vertical, por lo que el resultado se manifiesta principalmente en los laterales y en las superficies inclinadas.   El tiempo   La impresión 3D no es un proceso muy rápido. Una pieza de unos pocos centímetros puede tardar horas en imprimirse.   Por eso es bastante sorprendente el hecho de la mayoría de las personas no considere imprimir con boquillas más grandes.   Las boquillas más grandes depositan perímetros más anchos. Lo que significa que para lograr el mismo espesor de pared se necesitarán menos perímetros.   Además, una boquilla con un diámetro más grande también permite hacer capas de mayor altura.   Al combinar estos dos efectos se logra una reducción significativa del tiempo de impresión.   Sin embargo, imprimir una pieza en “modo espiral” con un solo perímetro demora lo mismo sin importar el diámetro de la boquilla, ya que la impresora tiene que realizar exactamente los mismos movimientos.   ¿Cómo imprimir más rápido?   Antes de ver cómo lograr impresiones más rápidas, comencemos viendo qué pasa si usamos una boquilla de 0,25 mm de diámetro, considerablemente más pequeña que la estándar de 0,4 mm.   Como vimos antes, un menor diámetro incrementa la resolución en el plano paralelo a la base de impresión, por lo que es ideal para imprimir texto de pequeño tamaño.   Por ejemplo, algunas de las letras de esta tarjeta son demasiado pequeñas para la boquilla de 0,4 mm.   nozzle boquilla extrusor medidas tamaño diámetro impresión 3d fdm trimaker   Pero con la boquilla de 0,25 mm todas las letras se imprimen completas y son legibles. Y cambiar la altura de capa no tiene ningún efecto en la calidad de impresión en este caso.   Otra aplicación para las boquillas pequeñas es la impresión de piezas de joyería. Con una boquilla de diámetro chico obtenemos líneas finas más definidas y menos huecos en la capa superior.   nozzle boquilla tamaño dimensiones medidas boquilla impresión 3d fdm trimaker   ¿Y qué pasa si queremos imprimir miniaturas?   A decir verdad, la boquilla estándar de 0,4 mm ya imprime bastante bien. La diferencia entre estos dos cofres es imperceptible.   boquilla extrusor medidas tamaños dimametro impresión 3d fdm trimaker   Donde veremos mejoras es en los soportes. Los soportes impresos con una boquilla menor son más finos, más fáciles de retirar y dejan menos marcas en la pieza impresa. Esa es la razón por la que este goblin tiene mejor aspecto hecho con una boquilla de 0,25 mm.   nozzle boquilla extrusor medida tamaño diametro impresión 3d fdm trimaker   Desventajas de usar una boquilla más pequeña   Para comenzar, el tiempo de impresión se incrementa con respecto a una boquilla de 0,4 mm. La impresora tiene que realizar más movimientos para depositar la misma cantidad de filamento.   Por ejemplo, para hacer una pared de 2 mm de espesor hacen falta 8 perímetros en lugar de los 5 que deberíamos hacer con una boquilla de 0,4 mm. También se incrementa el riesgo de que el filamento se atasque. Las partículas de polvo y otras impurezas que pasan sin dificultad por una boquilla de 0,4 mm pueden quedar atascadas en una boquilla de 0,25 mm. Eso implica que no podremos usarla con filamentos cargados de partículas, como madera o metal.   Resumiendo, obtenemos mayor resolución en el plano XY, mejor impresión de texto, joyería y logos. Y es más fácil retirar los soportes.   Pero se incrementa el tiempo de impresión, hay mayor riesgo de atascos, y menor gama de filamentos con los que imprimir.   ¿Y si elegimos una boquilla mayor a 0,4 mm?   La boquilla de 0,6 mm puede resultar más interesante que las más pequeñas.   Si nuestro modelo no tiene detalles finos, será casi imposible notar la diferencia entre una boquilla de 0,4 mm y una de 0,6 mm. Sin embargo, estaremos reduciendo varias horas el tiempo de impresión.   Para hacer este macetero se ahorraron tres horas manteniendo la misma altura de capa para hacer una comparación justa.   nozzle boquilla extrusor tamaño diámetro fdm impresión trimaker   Recordemos que con una boquilla de 0,6 mm podemos imprimir con mayores alturas de capa y ahorrar aún más tiempo.   Esta lámpara Voronoi se hizo casi 9 horas más rápido que con una boquilla de 0,4 mm. Y estas figuras de la muerte tardaron las dos tres horas en imprimirse empleando la misma altura de capa. Podemos deducir cuál de las dos fue impresa con la boquilla de 0,6 mm. boquilla impresión 3d fdm medida tamaño 0.4 trimaker   nozzle boquilla tamaño diámetro medidas extrusor impresión 3d fdm trimaker   En conclusión, se imprime más rápido y sin que haya un descenso en la calidad de impresión.   Otra ventaja   En los tests de resistencia al impacto, las piezas impresas con la boquilla de 0,6 mm absorbieron un 25% más energía que las impresos con la boquilla de 0,4 mm.   Las pruebas se hicieron con una media de 10 muestras, ignorando el mayor y el menor valor de cada serie. Por eso hay 8 muestras en este gráfico.   Y un par de desventajas   Por supuesto, los pequeños detalles como las letras quedan peor con la boquilla de 0,6 mm. Y los soportes son más difícil de retirar, lo que supone uno de los principales inconvenientes.     Resumiendo, con una boquilla de 0,6 mm podemos imprimir hasta el doble de rápido, con una calidad parecida a la que se obtiene con una boquilla de 0,4 mm. Las piezas resultantes son más resistentes y hay bajo riesgo de que la boquilla se atasque. Pero obtenemos peores resultados en los detalles finos y es más difícil retirar los soportes.   ¿Qué pasa si usamos una boquilla aún mayor?   ¿Un milímetro? Sí.   Si nuestro modelo tarda muchas horas en imprimirse, con la boquilla de 1 mm podremos terminar en una o dos horas. Será posible hacer capas de medio milímetro o más. Y no siempre las piezas lucirán horribles. Aunque es cierto que su acabado es diferente, en algunas piezas esto queda bien.   Este lapicero tardó 11 horas en imprimirse con una boquilla de 0,4 mm. Este otro se imprimió en 1 hora y 40 minutos.     Hay otra sorprendente ventaja al imprimir con una boquilla de 1 mm: Todas las esquinas se redondean automáticamente. Lo cual es ideal, por ejemplo, para imprimir juguetes infantiles.   ¡Y se pueden imprimir 5 dinosaurios como estos en el tiempo que imprimiríamos uno solo con una boquilla de 0,4 mm!   boquilla impresión 3d fdm tamaño medidas diametro trimaker   Las piezas de un solo perímetro impresas en filamento transparente tienen una apariencia interesante y hacen que la luz se refracte de una manera particular.   Pros y contras   Resumiendo, con una boquilla de 1 mm podemos imprimir muy rápido piezas con mayor resistencia y una apariencia diferente caracterizada por capas muy altas. Y con prácticamente cero riesgo de atasco en la boquilla.   Pero los objetos carecerán de detalle, las capas serán muy visibles (lo cual se suele querer evitar), los soportes serán difícil de retirar, y el filamento parecerá que desaparece de la bobina por la cantidad empleada.   Aquí podemos ver el video completo:  
   
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Costo, FDM, Impresión 3D, PLA, tips
Este artículo fue escrito por Jason King en su sitio 3D Print Headquarters.     Cuando le muestro mis impresiones en 3D a la gente, la única pregunta que me hacen es: “¿Cuánto te costó hacerlo?”   Generalmente, mi respuesta es: “No estoy seguro y no me preocupa, porque lo voy a hacer de todas formas”.   Esta es una buena pregunta y mi respuesta es sincera. Pero recientemente me di cuenta de que mi respuesta en realidad no es lo suficientemente buena. Fue cuando recibí un comentario en mi página Serie para principiantes relacionado con los costos que conlleva imprimir en 3D. Me permito citar una parte del comentario:   “Estoy buscando impresoras y conocer sus características y funciones y encontré muchos proveedores, quienes no parecen tener mucha idea sobre los precios de los suministros de impresión en relación con la cantidad en cuanto al carrete o el peso o ambas y ofrecen muy poca asistencia. La única cosa que no mencionas es cuánto cuesta tener tu propia impresora, refiriéndome a la electricidad consumida por hora. Como dueño de un negocio en crecimiento, me es imposible ponerle un precio a mi producto si los fabricantes no pueden decirme cuánta electricidad consume. Para probarlo, tengo un medidor de kilowats por hora, pero no tengo nada sobre qué probarlo y me rehúso a simplemente creerle a estas personas que no han sido de mucha ayuda con otras preguntas que les hice hasta el día de hoy.”   Cito parte de mi respuesta:   “Nunca elaboré un texto ni intenté calcular cuáles son los costos de electricidad, porque imaginaba que sería insignificante en comparación con los otros recursos requeridos, siendo el tiempo uno de los mayores recursos que se utilizan en las impresiones 3D. Aún no he visto información publicada al respecto y ciertamente creo que será interesante para la gente.”   Para hacer frente a esta pregunta comencé por adquirir algunas balanzas de cocina que fueran precisas. Basándose en el peso de un objeto y en el precio del plástico por kilogramo, es fácil sacar el costo material.   Este fue un buen inicio, pero luego comencé a pensar en otros costos, como el de la electricidad, el desgaste de los equipos, los softwares, las reparaciones, las actualizaciones de las impresoras 3D, los consumibles y, por supuesto, el costo de todas las impresiones 3D fallidas. Como se pueden imaginar, calcular el verdadero costo de usar una impresora 3D en casa podía ser engañoso. Pero me gustan los desafíos y, hasta donde sé, esta “pregunta frecuente” permanece sin respuestas.   Hasta ahora.   Aquellas suposiciones prohibidas   Como Ingeniero en Sistemas de oficio he aprendido a no hacer suposiciones nunca, ya que casi siempre son incorrectas y la respuesta usualmente puede ser encontrada si le preguntamos a las personas indicadas.   Sin embargo, con los propósitos de contestar esta compleja pregunta sobre los costos creo que tengo que romper esta regla. Hay tantas variables involucradas con las impresiones 3D que no puedo siquiera considerar todos los escenarios usando cada tipo de impresora, con cada configuración, con cada tipo de filamento, con cada tarifa de electricidad, etc., etc.   calcular costo precio imprimir 3d online gratis   Entonces, lo que pretendo hacer es usar el escenario típico de alguien que usa una impresora 3D de tipo MDF (Modelado por Deposición Fundida).   Para realizar mis cálculos voy a imprimir un objeto con buena calidad usando 100 gramos de PLA a lo largo de 5 horas de impresión.   Imprimí algunos ejemplos reales de estos objetos, como los Cráneos y Calabazas Celtas. Ambos pesan alrededor de 100 gramos y tardan 5 horas en imprimirse.   Los 100 gramos también incluirán todos los soportes y balsas que se limpian durante el acabado, ya que insumen tiempo y filamento.   Voy a usar una impresora MakerBot Replicator 2. Simplemente, porque son impresoras 3D muy típicas y comunes en el uso doméstico y yo mismo tengo una.   Como muchos usuarios ya tienen algún tipo de computadora en sus casas, no creo que deba tenerlo en cuenta como un costo adicional a la impresión 3D. Podemos asumir que ya tenemos una computadora.   En cada sección, mientras describo los costos en detalle verán las otras suposiciones que voy haciendo. Solo recuerden que cualquiera sea la configuración usada, van a poder utilizar esto como una buena guía para calcular el costo de una pieza, incluso si utilizan distintos equipos, configuraciones o filamentos.   Voy a usar libras esterlinas como divisa, ya que vivo en Inglaterra. Si deseas convertirlo a otra moneda, solo multiplícalo por el valor que corresponda.   Ok, entonces comencemos con los filamentos…   Costos del filamento   En los viejos tiempos, los filamentos baratos abundaban y eran, usualmente, de calidad muy cuestionable. Algunas veces contenían impurezas (incluso hasta pequeños rodamientos de bolas, por lo que escuché) y su diámetro era muy “variable”, por así decirlo.   Comprar filamento barato no es un gran problema hoy en día, pero creo que recortar costos en eso es una falsa economía. Para ser más específico, si ahorramos dinero en filamentos nuestro margen de impresiones fallidas va a aumentar y también lo harán todos los costos… ah, y nuestros niveles de estrés también.   Por lo tanto, para mis cálculos tomé el precio promedio de los filamentos ColorFabb y RoboSavvy que yo uso. Ambos son de buena calidad y no tuve ningún problema con ninguno de ellos. Con los costos de envío, agregaría 4 libras por kilo, lo que nos queda en £34.19 por kilo para filamentos.   ● Filamento: £3,42 (52,48% del costo de impresión total).     Depreciación de la impresora 3D   Este factor es fácil de olvidar, pero salvo que seamos muy afortunados, nuestra impresora 3D no fue gratis y tenemos que tener en cuenta los costos de las compras y depreciaciones de todo lo que hagamos. A pesar de que es un factor fácil de olvidar, es un factor difícil de calcular y, desafortunadamente, requiere de más suposiciones y variables que cualquier otra parte del cálculo general.   Hice un promedio de algunos precios de mi MakerBot Replicator 2 con varios lugares en Inglaterra y Estados Unidos.   Terminé calculando un costo de envío de £1576.   La mayoría de los financistas calcularían una depreciación usando la suposición de que el precio del equipo se utilizará por 5 años. Creo que esto es razonable para una impresora 3D.   A pesar de que el equipo estará desactualizado en menos de ese tiempo, no creo que muchos usuarios domésticos se alegren de tirarlo antes después de un gasto de capital tan grande para comprarlo.   La próxima suposición es grande y va a variar ampliamente entre cada persona. Asumiendo que los usuarios tienen un trabajo full time pero que también aman la impresión 3D, elegí suponer un tiempo promedio de 2 horas de impresión por día.   Esto nos da unas 3650 horas de vida útil antes de tirar a nuestra impresora. También creo que esto es razonable, especialmente si mantenemos y reparamos nuestra impresora 3D y tomamos en cuenta esos costos. Sí, también consideré todo eso, como verán más adelante.   Hay otros costos de equipamiento (como una caja de herramientas), pero la mayoría de estos materiales van a durar mucho tiempo, haciendo que sus costos de depreciación sean insignificantes. Sin embargo, más adelante sí consideraré los consumibles.   Entonces, si nuestra impresora 3D valuada en £1576 tiene 3650 horas de vida útil y nuestras impresiones nos llevan 5 horas, considero…   ● Depreciación de la impresora 3D: £2,16 (33,14% del costo de impresión total).     Artículos consumibles   Considero artículos consumibles a aquellas cosas como cinta adhesiva, spray, cuchillas para moldear y cualquier producto usado para el acabado, como pinceles, lijas, filamentos de bronce, solventes, pintura, etc.   Estos costos por ítem son mínimos y muy difíciles de calcular, por lo que para nuestros propósitos representan la pequeña suma de…   ● Consumibles: £0,10 (1,53% del costo de impresión total).     Uso de electricidad   El consumo de energía de las impresiones 3D es una materia muy interesante. Esto es, en parte, porque muchas personas están preocupadas por cuánto cuesta tener en funcionamiento una impresora 3D y, en parte, porque el costo es bajo.   ¡De hecho, el costo es tan pequeño que me di cuenta de que el medidor de potencia que compré específicamente para esta publicación costó apenas un poco menos que el uso de energía de mi impresora 3D en su vida útil estimada de 5 años!   Déjenme que explique. Según mi cuenta, el costo de la energía durante el día en Inglaterra es menor que £0,16 por kWh. Cuando puse a prueba mi Replicator 2 en una típica (ahí está esa palabra de nuevo) impresora 3D, usó alrededor de 50 WATTS en promedio (0,55 kWh por una hora de impresión).   Recordemos que si usamos la impresora por la noche, por lo menos en Inglaterra, el costo de la electricidad será significativamente menor. La demanda por las noches es más baja, por lo que los costos caen y creo que esto sucede en muchos países.   De cualquier forma, tengo que asumir que la mayoría de las personas van a imprimir durante el día y para nuestra impresión de 5 horas calculo un bajo costo de…   ● Uso de electricidad: £0,04 (0,6% del costo de impresión total).     Reparaciones y actualizaciones   Desafortunadamente, es un hecho que nuestra amada impresora, en algún punto, se romperá y siempre será durante una importante impresión de 20+ horas.   Al poco tiempo de haber comprado la impresora, encontraremos molestos tanto al porta carretel como a la placa de acrílico, que no es plana. Incluso no lo es desde el día en que fue comprada.   Las reparaciones y actualizaciones van a suceder y sus costos variarán. Para mis cálculos, agregué un 10% del costo de la compra por sobre la vida útil de mi impresora. Para nuestra impresión de 5 horas de trabajo, nos deja un costo de…   ● Reparación y actualizaciones: £0,21 (3,15% del costo de impresión total).     Software gratuito   Este es un sub encabezado muy informativo, que responde a la pregunta del costo de los softwares directamente. Sí, podemos comprar unos paquetes muy costosos de CAD y tal vez también hayamos comprado Simplify 3D (escuhé que es bueno, así que puede que yo también lo compre).   Sin embargo, el quid de la cuestión es que el Sr. Típico ama lo gratuito y con los softwares no tenemos que gastar ni un centavo. Sin duda, la impresora llegará con un software gratuito y podemos usar 123D Design o Tinkercad para los diseños 3D.   Lo que intento decir es que, si lo deseamos, los gastos en software pueden ser…   ● Software: £0,00 (0% del costo de impresión total).     El valor de nuestro tiempo   Temo que esto es imposible de calcular. Cuánto valoramos nuestro tiempo varía ampliamente entre las personas dependiendo de las diferentes situaciones.   Solo es fácil si manejamos un negocio y tenemos una tarifa por hora específica para nuestro tiempo. Muy probablemente, a las personas que están realizando este cálculo les encantan tanto las impresiones 3D que lo harían por nada, por lo que para los usuarios domésticos voy a tener que dejar este valor en cero para que cada uno lo agregue si lo desea.   En ese caso, solo agregaríamos el tiempo de modelado, configuración del equipo, limpieza y acabado de la pieza. No hay que contar las 5 horas que lleva la impresión, a menos que planeemos sentarnos a ver la impresora 3D trabajando durante todo el tiempo. Entonces, para nuestros propósitos, tenemos que agregar…   ● Nuestro tiempo: £0,00 (0% del costo de impresión total).     El precio del error   ¿Recuerdan esas maravillosas impresiones fallidas? Seguramente, había más de ellas al comienzo, antes de que descubriéramos los soportes, las balsas, los buenos filamentos y cómo balancear correctamente la cama.   Hace alrededor de 6 meses que tengo mi impresora (parece mucho más tiempo) y creo que tengo un 10% de margen de error. Esto parece un montón, pero considerando errores de diseño, de prototipos y simplemente que no me gustara lo que había hecho –además de las fallas del proceso de impresión en sí mismo- es bastante realista.   Entonces, basándome en el total de los costos que tenemos hasta ahora -denme un segundo para consultar con mi calculadora…- ok, 10% de £5,93 nos deja con…   ● Errores: £0,59 (9,09% del costo de impresión total).     Costo de impresión 3D total   Sumemos todo esto (aunque ya sumé casi todo para calcular los costos de error).   Esto es lo que le cuesta al Sr. Típico imprimir un objeto de 100 gramos que lleva 5 horas de impresión: £6,52 (100% del costo de impresión total, obviamente).   No estoy seguro de si eso es más o es menos de lo que habían pensado, pero siéntanse libres de hacérmelo saber abajo en los comentarios.   Pienso que el hecho de que estemos considerando casi todo, no solo los costos de los materiales, es bastante razonable. Si usamos una densidad de relleno baja -por ejemplo, del 5%-, un objeto de 100 gramos puede ser de un muy buen tamaño (más grande que el puño promedio). Y la mayoría de los objetos, de hecho, serán más pequeños, haciendo que su precio sea menor.   También consideremos cuánto le podemos cobrar a alguien por personalizar objetos de ese tamaño. Probablemente 10 veces el precio original o incluso más.   Si realmente queremos hacer que nuestras impresiones 3D se paguen por sí solas, quedémonos con las impresiones de objetos personalizados, porque, si bien hay un mayor esfuerzo para diseñarlos, podemos cobrar mucho más por ellos.   Tips para ahorrar   Si el costo general de imprimir nuestro objeto de 100 gramos realmente los asustó, hay algunas formas en que podemos reducir los costos. Como con la mayoría de las cosas, es mejor elegir primero la fruta que cuelga más abajo (me encanta esa frase).   Es por eso que incluí todos esos porcentajes junto con los costos individuales. Los porcentajes más importantes son las cosas en las que debemos concentrarnos primero, porque nos brindarán el mayor valor por nuestros esfuerzos.   Por ejemplo, en un Replicator 2 podemos apagar el sonido, apagar los LED, apagar el Heat Hold y reducir las temperaturas de impresión. Todo esto reducirá los costos de energía.   Sin embargo, como el uso de energía es solo un 0,6% del costo total de impresión, no podremos ver la impresión y tendremos más fallas si la temperatura baja demasiado, realmente no vale la pena.   Así que mejor busquemos abordar los grandes porcentajes, como el filamento (52,48%), la depreciación de la impresora (33,14%) y las fallas (9,09%):   1) Usar el menor relleno posible y no usar soportes o balsas a menos que sea realmente necesario. Nota: se están desarrollando “soportes inteligentes” que usan menos material que los soportes tradicionales.   2) Comprar una impresora más económica, como Printbot, que es pequeña. También podemos construir nuestra propia impresora 3D con un kit, lo cual ahorrará aún más dinero.   3) Aprender a imprimir bien por primera vez reducirá la tasa de impresiones fallidas y también reducirá los costos. Esa es una de las razones principales por las que creé mi Serie para principiantes de la impresión en 3D.   Estas son las áreas a enfocarse que harán una diferencia mayor si deseamos reducir los costos de forma sensata (con “sensatez” me refiero a no comprar una impresora de mala calidad o un filamento súper barato).     Calculadora de costos en Impresión 3D   He tenido la intención de crear una calculadora de costos de impresión 3D desde hace bastante tiempo. Bueno, finalmente lo hice.   Utilizo cálculos muy similares a los que he usado anteriormente, pero intenté simplificar un poco las cosas y modifiqué algunas ecuaciones.   Estas son unas pocas notas rápidas sobre la calculadora:   ● De manera predeterminada, utilizará los mismos valores que he utilizado anteriormente y calculará el mismo resultado (dar o tomar un centavo o dos para redondeos y ajustes de ecuación). Cuando calcule los costos, guardará los valores para cargarlos automáticamente la siguiente vez que se use.   ● Restablecer todos los valores a los valores predeterminados hará precisamente eso. Cambiará todos los valores a los que hemos usado anteriormente en mi ejemplo de impresión 3D y los guardará cuando los vuelva a calcular, así que habrá que prestar atención a los números.   ● Las notas entre paréntesis, por ejemplo (£/kWh), especifican libras esterlinas en el Reino Unido, pero funcionarán bien con otra moneda.   ● Esta calculadora de costos estaba originalmente online dentro de esta publicación en el blog, pero debido a su popularidad la he trasladado a una aplicación web de cálculo de costos más rápida e inteligente. Como tengo la intención de mejorarla en función de sus comentarios, es probable que no siempre se vea exactamente como esta imagen. Hay que hacer clic en el enlace de abajo para ir a la aplicación:   Calcular el costo de una impresión 3D   calculadora costos precios impresión 3D gratis online   Nota: Tengan en cuenta que JavaScript y Cookies deben estar habilitados en su navegador para que funcione correctamente.   Esta calculadora de costos es una versión Beta de prueba, así que no duden en jugar con ella y avisarme si tienen algún problema o sugerencia. Si resulta ser popular, planeo mejorarla dramáticamente. Por lo tanto, avísenme si les gusta o no.   ¡Feliz impresión!    
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A continuación enumeramos consejos y límites a tener en cuenta a la hora de diseñar una pieza para ser impresa en 3D. No necesariamente hay que seguir estas reglas al pie de la letra, pero tenerlas en cuenta mejora mucho los resultados de las impresiones.   Espesor   El espesor comprende a las paredes, el techo y el piso. Las paredes van a medirse en cantidad de perímetros, y el piso y techo en cantidad de capas. Una pieza puede tener diferente cantidad de capas en el piso y en el techo, pero no cambiará la cantidad de perímetros a menos que el espesor de la pared sea más pequeño que la cantidad de pasadas. Para obtener buenos resultados se recomienda usar un espesor de al menos dos veces el diámetro de la boquilla de la impresora, un piso de al menos dos capas y un techo de al menos tres capas.   Texto grabado o en relieve   En general, cuando se quiere un texto grabado o un detalle superficial es mejor que esté hundido en el objeto y no en relieve. Para textos grabados o detalles hundidos en la superficie se recomienda un grosor de línea mínimo de 1 mm y una profundidad de 0,3 mm. Para detalles sobresalientes y textos en relieve se recomienda un grosor de línea de al menos 2,5 mm y una altura de al menos 0,5 mm.   Salientes y pendientes   Las salientes deben tener soportes construidos especialmente para actuar como “andamiaje” de la pieza. También podemos diseñar la pieza para evitar la generación de soportes convirtiendo las salientes en pendientes como la del gráfico que se encuentra debajo.   Encastres   Para diseñar encastres entre dos piezas es importante que haya suficiente distancia entre las partes que van a ser unidas. Un encastre que funciona perfecto en el software no necesariamente es un encastre que puede ser impreso, porque el software ignora la fricción existente en el mundo real. Por lo tanto, será necesario dejar al menos 0,3 mm de juego entre las diferentes partes.   Espacio correcto entre partes móviles   Cuando se quiere diseñar partes móviles como eslabones, cadenas o mecanismos hay que tener en cuenta la separación entre una y otra superficie. El espacio determinará la capacidad de flexión del diseño. Recomendamos que se mantenga un espacio mínimo entre superficies de 0,4 mm. Cuanto más espacio se puede permitir,.   Volumen sólido y dirección de las caras   Para poder usar un modelado en impresión 3D éste debe tener las siguientes características: * Ser un solo volumen. Todas las partes deben estar unidas entre sí * Estar cerrado. No debe tener bordes o caras desnudas * Estar correctamente orientado. Todas las caras con las normales en el mismo sentido y orientado hacia afuera del volumen.
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Imprimir más lento para lograr mayor calidad   Cuando imprimimos una pieza en 3D por lo general buscamos resultados rápidos. Pero a veces la paciencia es la clave. Sobre todo, si se trata de que el resultado obtenido sea de calidad.   Probablemente uno de los mayores impactos en la calidad de la pieza es la velocidad. Cuanto más rápido se imprime, más fuerza se pone en el extrusor. Cada vez que el extrusor cambia de dirección se produce inercia, que puede causar vibraciones que luego se verán en la pieza impresa como imperfecciones.   La velocidad también aumenta la presión en el extrusor. Esa presión puede generar una sobre extrusión de material en momentos en que el extrusor se detiene o reduce la velocidad para cambiar de dirección. Porque la presión hace que siga saliendo filamento a través de la boquilla.   Este tipo de defectos se notará principalmente en las esquinas, que tendrán ligeras protuberancias que desdibujarán los ángulos nítidos.   Al reducir la velocidad de impresión se reducirá esta acumulación y se mantendrá la presión más pareja en toda la impresión.   ¿Qué se considera una “velocidad lenta”? En una impresora 3D por FDM como la Trimaker COSMOS, alrededor de a 20-30 mm / s es un buen valor aproximado. En general se imprime a 50 mm / s para conseguir un buen equilibrio entre calidad y velocidad. Para geometrías muy simples se puede  imprimir mucho más rápido que esto sin sacrificar demasiada calidad.   La mejor apuesta es simplemente probar diferentes velocidades para tener una idea de lo que resulta mejor según el material, la máquina y lo que se desee imprimir.   A medida que uno se va familiarizando con su impresora 3D y con los materiales con los que trabaja, le resulta más fácil estimar la velocidad ideal para cada tipo de pieza.   Más consejos:   Imprimir más de un modelo a la vez para lograr la refrigeración de las capas   Aquí podemos encontrar más consejos para imprimir en 3D.
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Imprimir más de un modelo a la vez para aumentar la refrigeración   En la impresión 3D con la técnica FDM la calidad del resultado final está muy relacionada con el enfriamiento. Cuando hablamos de enfriamiento nos referimos a que luego de una capa debe transcurrir el tiempo justo para que el filamento depositado se enfríe lo necesario para soportar a la nueva capa.   Una forma de conseguir ese tiempo es imprimir dos o más piezas a la vez. Pueden ser objetos distintos o repeticiones de un mismo modelo. Lo único importante es que requieran las mismas condiciones de impresión, como tipo de filamento, grosor de capa, etc.   De esta manera, al haber más superficie para imprimir se le da a cada capa suficiente tiempo para enfriarse correctamente antes de que comience la capa siguiente.   ¿Cómo imprimir a la vez dos copias de un mismo modelo utilizando Cura?   imprimir en 3d dos modelos con cura Trimaker Cosmos   – Cargar el mismo modelo dos veces. O cargarlo una sola vez y hacer clic con el botón derecho sobre él y seleccionar Multiplicar objeto.   – Cura está configurado para imprimir de a un objeto a la vez (porque se estima que permite lograr una mejor calidad y acelerar el tiempo de impresión de ese objeto en particular). Para cambiar esta configuración, hay que ir a Herramientas > Imprimir todos a la vez.   Si no queremos imprimir dos objetos -porque la pieza es muy grande o porque no necesitamos imprimir otra cosa- podemos imprimir un pequeño cilindro que sea por lo menos tan alto como la pieza principal.   También podemos aprovechar para hacer una prueba de impresión de un diseño que aún esté en proceso de modelado para ir detectando errores y aciertos. O imprimir una pieza que ya sabemos que siempre sale bien y es útil para el espacio de trabajo, la casa o como obsequio.   Más consejos:   Imprimir más lento para lograr mayor calidad de impresión   Aquí podemos encontrar más consejos para imprimir en 3D.
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