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Industria argentina
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Dos estudiantes de Ingeniería Biomédica de la Universidad Nacional de Córdoba (UNC), Argentina, han diseñado plantillas fabricadas aditivamente que podrían evitar las úlceras de pie en los pacientes diabéticos.   La ventaja principal de esta plantilla es que sería capaz de detectar de manera temprana la existencia de lastimaduras o de exceso de presión en partes específicas del pie, previniendo así la formación de úlceras o infecciones que podrían desencadenar en una posterior amputación del miembro.   Hasta el momento, las plantillas de descanso o relajación tradicionales eran la única alternativa para las personas con esta afección, quienes, a su vez, eran responsables de hacer la (auto)inspección visual, lo cual resultaba insuficiente para la prevención del desarrollo de úlceras en la mayoría de los casos.   Actualmente existen en el mercado plantillas sensorizadas que son idóneas para análisis médicos y deportivos en general y se presentan como una solución para rehabilitación y entrenamiento de todo tipo. Sin embargo, estas plantillas no analizan la marcha constante del paciente.   Lo innovador de las plantillas Ebers es que posibilitarían un seguimiento constante del estado del pie por parte no solo del paciente sino también del personal médico, disminuyendo posibles errores de apreciación.   En su tesis de grado, Facundo Noya y Nicolás Guglielmone diseñaron una plantilla flexible y ergonómica con 21 sensores que miden la presión, la temperatura y la humedad a lo largo del día. El nombre del proyecto, que por el momento es un prototipo, es Ebers.   ¿Cómo funciona?   Trimaker, Ebers, impresión 3D, impresoras 3D, plantillas, úlceras pies, medicina, diabetes   La plantilla inteligente tiene un diseño flexible y ergonómico impreso íntegramente con tecnología 3D.   Gracias a sus 21 sensores ubicados estratégicamente es capaz de medir a lo largo del día las presiones, temperatura y humedad en los pies diabéticos.   Con el primer uso es necesaria una calibración de las plantillas.   Los datos recolectados se transmiten mediante Bluetooth al celular del paciente y a un servicio de almacenamiento online. Esta “nube de información” le permite al profesional de la salud analizar, mediante un mapa de colores, dónde se ejerce la mayor presión.   La aplicación está programada para consultar los datos tres veces al día.   Trimaker, Ebers, plantillas, impresión 3D, impresoras 3D, úlcera de pie, diabetes, sensores   A su vez, en caso de identificarse una presión anómala, la aplicación del celular alerta al usuario para recomendarle un cambio de postura del pie o una revisión del calzado.   Los sensores permiten un análisis dinámico y constante de la marcha y la posición plantar del diabético, garantizando un estudio completo y riguroso.   Su uso debe ser cotidiano y continuo para estar siempre monitoreado y disminuir los riesgo de una posible úlcera.   Beneficios de la fabricación aditiva  
  • Mayor facilidad para fabricar prototipos y mejorarlos constantemente
  • Mayor flexibilidad en el proceso de diseño y elaboración del producto
  • Reducción de costos de fabricación
  • Aceleración en el proceso de fabricación
  •   Trimaker, Ebers, impresión 3d, impresoras 3d, úlcera de pie, diabetes, medicina, sensores,   Mejoras a futuro   Entre las mejoras que se plantean para este proyecto se encuentra la integración de la batería. El primer prototipo de las plantillas Ebers tiene la batería colocada a un costado, lo cual hace necesario buscar un diseño más avanzado que la encapsule dentro de la plantilla para que sea más cómoda y fácil de usar.   También se busca reducir el consumo de energía del producto para aumentar su autonomía.   Pies diabéticos   En 2016 la Organización Mundial de la Salud (OMS) realizó el primer informe mundial sobre la diabetes poniendo de relieve el grave problema que implica esta afección.   La diabetes es una enfermedad crónica que, según este informe, padecen alrededor de 422 millones de adultos en todo el mundo, cuatro veces más que en 1980.   En cuanto a la Argentina, se estima que afecta a un 10% de la población.   Las úlceras en los pies son la razón más común de las hospitalizaciones para personas con diabetes. Pueden tardar semanas o incluso varios meses en sanar y a menudo son indoloras. Una de sus principales consecuencias es la amputación de miembros inferiores.   Además, la atención a esta afección y sus complicaciones representa un costo elevado para las familias y los sistemas de salud. Según la OPS (Organización Panamericana de la Salud), en 2014 el gasto en salud regional relacionado con esta enfermedad se calculó en 382 mil millones de dólares.   Es por todo esto que uno de los principales objetivos de esta plantilla es detectar, de manera temprana, posibles lastimaduras o exceso de presión en partes específicas del pie. De este modo, busca evitar la formación de úlceras o infecciones que pudieran desencadenar en una posterior amputación del miembro.
          — Fuentes: Diabetes – Ministerio de Salud, Presidencia de la Nación Diabetes en las Américas – OPS Aumento de diabetes en las Américas – OPS Ebers – Sitio oficial
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    Argentina, BRASIL, COSMOS, España, Impresoras 3D, Industria argentina, Trimaker
    En diciembre Trimaker inicia sus operaciones comerciales en Brasil con distribuidores y puntos de reventa donde también es posible acceder al servicio técnico y a la atención personalizada que los caracteriza. Los cursos y las asesorías se ofrecen de manera remota, lo cual permite abarcar todo el territorio.   La llegada de Trimaker al mercado más grande de Latinoamérica viene a satisfacer la demanda creciente de producción y formación profesional que tanto en esta zona como en Europa requiere fabricantes locales adaptados a las necesidades de cada mercado.   El inicio de operaciones en Brasil coincide con el desembarco en España, desde donde se cubrirá el mercado europeo y asiático. Al respecto, Trimaker proyecta lanzar nuevos modelos destinados a complementar las opciones locales vigentes.   Con un crecimiento sostenido desde 2010, Trimaker ya ha lanzado su quinta impresora 3D y se encuentra en la etapa de diseño de tres nuevos equipos que ampliarán su oferta en 2019. Las ventajas del diseño basado en la experiencia de uso y con materiales y funciones que potencian la usabilidad de las máquinas posicionan a la marca entre las elegidas por un amplio rango de usuarios que buscan la combinación justa entre calidad y precio.   Una impresora 3D de Trimaker de tecnología FDM está muy bien posicionada en lo que a precio se refiere frente a otras máquinas que no cuentan con las funciones clave que caracterizan a los equipos de esta marca, como nivelación automática, cámara semi-cerrada y pantalla táctil de interfaz intuitiva, entre otras.  
     
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    Argentina, BRASIL, COSMOS, Impresoras 3D, Industria argentina, Trimaker
    Trimaker, fabricante argentina de impresoras 3D, está iniciando sus operaciones en Brasil con el propósito de ofrecer al mercado una atención volcada hacia las necesidades de cada segmento de usuarios, en especial la Industria, que inicialmente tiende a usar estos equipos en el desarrollo y validación de prototipos y nuevos productos.   Especializada en la creación de herramientas tecnológicas, la empresa fabrica impresoras en Argentina desde hace más de 10 años operando con canales de venta online y a través de distribuidoras.   El modelo Cosmos II es producido en serie en instalaciones de Trimaker en China, lo que posibilita una mejor oferta de precios. Posee un volumen útil de 200 mm3 y trabaja con materiales convencionales, como PLA y ABS.   Con vistas a asesorar a los clientes en el momento de implementar la tecnología y ofrecer un acompañamiento total, la empresa brinda soporte técnico en portugués vía blog, WhatsApp, teléfono y mail, así como garantía de un año.   Contacto Trimaker de Brasil: [email protected]   Tel: (11) 2827-9900 y (11) 99940-6453   www.trimaker.com   Artículo publicado en la revista Plástico industrial – noviembre 2018  
     
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    Argentina, China, España, fabricación digital, Fernando Fernandez, Impresión 3D, Impresoras 3D, Industria argentina, maximiliano Bertotto, Trimaker
    Trimaker, la empresa argentina que fabrica impresoras 3D, probará suerte en Europa. LATAM.tech habló con el CEO Fernando Fernández sobre su nueva versión, Cosmos II, y sus esperanzas de expandirse a todo el mundo.   El mundo no es plano. En Trimaker están seguros de esto, y es por tal motivo que están llevando su negocio de ser uno de los primeros en el continente a realizar sus operaciones a lo largo de todo el mundo. Establecido originalmente en Buenos Aires, el CEO Fernando Fernández le dijo a LATAM.tech que su intención ahora es llevar a cabo una “expansión agresiva” más allá de América Latina.   Han trasladado la fabricación a China, desde donde enviarán su último modelo de impresora 3D, Cosmos II, a clientes de Argentina, Brasil y España. Sus oficinas se mudarán a Madrid muy pronto, para moverse en el mismo territorio que otros grandes jugadores como Formlabs. “Cuando empezamos no teníamos el conocimiento que ellos tenían”, dijo Fernández sobre el pez más grande en la piscina 3D, “tuvimos que esforzarnos más”.   Trimaker, impresión 3d, impresoras 3d, cosmos II, fabricación digital, España, Argentina, fabricación aditiva, expansión mundial. fabricantes, China   Evolucionaron, pasando de la tecnología DLP a la tecnología FDM. Después de cinco iteraciones, Trimaker está seguro de que están en condiciones de competir en ecosistemas más grandes con la Cosmos II, una máquina que permite al usuario imprimir objetos más grandes y obtener los resultados finales exactamente como lo habían especificado.
      La compañía se formó después de que un miembro de la familia del CTO, Maximiliano Bertotto, hubiera tenido un accidente lo suficientemente grave como para fracturarle el cráneo. “La parte impresa en 3D no solo era más segura sino que también era más económico”, dijo Fernández. El valor de la impresión 3D se hizo muy evidente.   Próximamente, la compañía explorará el potencial de impresión 3D desde su nuevo hogar en España.   El mundo es grandioso y tiene profundidad, y están dispuestos a demostrar que eso es verdad.
    Trimaker, impresión 3d, impresoras 3d, cosmos II, argentina, españa, china, fabricación digital, fabricación aditiva, expansión mundial, fabricantes   Artículo traducido de LATAM.tech, escrito por Arjun Harindranath.
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    Arquitectura, Construcción, Diseño, Impresión 3D, Industria argentina, maximiliano Bertotto, Salida laboral, Trabajo, Trimaker
    Hace ya unos años que la tecnología de impresión 3D se ha incorporado como una forma más de fabricar objetos, desde pequeñas piezas hasta grandes construcciones. Junto con los avances en la maquinaria, los insumos y los softwares necesarios para imprimir en 3D hay un notable crecimiento de los puestos de trabajo efectivos vinculados con esta tecnología.     Profesiones vinculadas con la impresión 3D:   No hay un título específico que habilite para manejar todo el proceso. Son muchas las carreras y los conocimientos asociados que le permitirán a una persona dedicarse a alguno de los muchos eslabones de la cadena que abarca la impresión 3D. Más allá de qué se estudie, para llegar efectivamente a trabajar en uno de ellos lo imprescindible será la curiosidad, la experiencia acumulada, la capacidad de aprendizaje continuo y la habilidad para adaptarse a los rápidos cambios de la tecnología.     Por un lado, se requieren personas capacitadas que brinden el servicio de impresión 3D de las piezas que son diseñadas por otras personas o que se descargan de los sitios online. Además de un buen manejo de las máquinas y los materiales, este trabajo requiere conocimientos de diseño por computadora, ya que los modelos muchas veces deben ser adaptados y preparados para cada impresión en particular.   Por otro lado, y esencialmente fundamental, debe haber gente que cree las impresoras 3D. Más allá del título universitario que tengan estas personas, su éxito dependerá de su capacidad para vislumbrar, crear, probar y mejorar cada pequeña parte que integra el conjunto de una máquina.     Una vez que tenemos a quienes crean las máquinas y a quienes saben usarlas, el abanico de opciones laborales y de profesiones implicadas se abre bastante. Desde los diseñadores especializados en softwares CAD hasta artistas que aplican esta tecnología para hacer joyas o instrumentos musicales. Sin olvidarnos, desde luego, de los creadores de los softwares. Es decir, de quienes idean los programas que los demás profesionales usarán para modelar y laminar los modelos, codificarlos en el lenguaje de las impresoras 3D, etc.   En cuanto a los diseñadores, deberán tener mucha experiencia en programas de diseño asistido por computadora (softwares CAD) así como en editores de mallas y archivos STL y en softwares de laminado 3D. Todas estas son herramientas básicas para crear un modelo y pasarlo al lenguaje de la máquina para poder imprimirlo.   También hay lugar para los diseñadores gráficos o egresados de carreras afines que sepan realizar el escaneo de personas y objetos. Este trabajo también incluye el tratamiento de la imagen escaneada con un programa de computación para que el modelo quede apto para ser impreso.     Otro eslabón está destinado a los ingenieros con experiencia en diseño y fabricación aditiva para aplicar la impresión 3D en distintas áreas de manufactura vinculadas con la industria automotriz, la construcción, la medicina y la aeronáutica, entre otras.   ¿Y fuera del diseño, la ingeniaría y la informática? Es fundamental el trabajo de químicos y físicos capaces de desarrollar y mejorar los materiales aptos para imprimir en 3D. La expansión de esta tecnología está abriendo cada vez más campos de aplicación, por lo que se hace necesario crear, probar y consolidar nuevos materiales de impresión.   impresión 3d trabajo salida laboral profesiones carreras   La docencia es otro campo que también requiere personas capacitadas en la temática. Las nuevas generaciones de alumnos necesitan docentes que sepan transmitir sus conocimientos en cada una de las áreas vinculadas con la impresión 3D.     Para finalizar, el auge de las energías alternativas crea oportunidades laborales asociadas con todas las profesiones mencionadas anteriormente, ya que las nuevas formas de generación de energía requieren continuos avances en cuanto a diseño, ingeniería, materiales y fabricación.   Las imágenes de este artículo muestran a profesionales cuyo trabajo está vinculado con la impresión 3D. La primera fue tomada del video de la charla dada por Bertotto durante TEDx UTN en 2013. El resto forman parte del video “Animate a crear” de Trimaker, empresa argentina dedicada a la impresión 3D.
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    Argentina, Curiosidades, Impresión 3D, Impresoras 3D, Industria argentina, Trabajo, Trimaker
    Las empresas que buscan fidelizar clientes y consolidar la lealtad de sus empleados suelen recurrir a eventos que incluyen entretenimiento, momentos con efecto sorpresa y regalos.   En este contexto, la impresión 3D es un recurso que se está poniendo de moda en el mundo del marketing empresarial y los eventos corporativos y de fidelización de clientes. Cuando ya se ha hecho todo y cada día hay que pensar nuevas alternativas para regalar y despertar el asombro de los asistentes, las empresas de marketing empresarial y organización de eventos recurren a esta nueva tecnología.   Por su carácter novedoso y las múltiples opciones que ofrece, la Impresión 3D se está convirtiendo en la preferida de los organizadores de este tipo de acciones.   marketing empresarial regalos corporativos Trimaker impresión 3d   ¿Qué regalos empresariales pueden imprimirse en 3D?   Souvenires: Se están generalizando no solo en eventos empresariales sino también en reuniones de carácter privado, como cumpleaños de 15, aniversarios y casamientos. Los motivos van desde muñequitos con la cara de los homenajeados hasta estatuillas o pequeños objetos de carácter decorativo o utilitario.   Réplicas: Muchas empresas y asociaciones de profesionales optan por regalar a sus empleados pequeñas réplicas de objetos que representan a su rubro o que constituyen un elemento distintivo de ese grupo profesional.   Bustos de los participantes: Los eventos que tienen una duración larga o que se suceden a lo largo de dos o tres jornadas recurren a los bustos como regalo. En estos casos, los participantes son escaneados por medio de un escáner 3D al ingresar al evento y al finalizar reciben sus propios bustos impresos para exponer en la repisa.   Juguetes de ingenio: ¿Quién no se va contento de una fiesta si se lleva un juguete de regalo? La impresión de juguetes y de objetos de “formas imposibles” no solo es posible sino que es muy sencilla. Insumen poco material y sorprenden por lo llamativo que resulta el hecho de que formas a la vista tan complejas puedan haber sido impresas en una única pieza y sin requerir ensamblado.   Llaveros, pisapapeles, placas: Los clásicos del marketing también tienen su lugar en la impresión 3D, con la ventaja de que los logos y pueden estar en relieve o gravados sin que ello represente un gasto extra.     Y mucho más… Es un área en expansión librada a la imaginación de los profesionales que se dedican al diseño y al marketing. A quienes, como ya sabemos, les sobran las ideas creativas!   Marketing con impresión 3D en Argentina   marketing eventos corporativos regalos empresariales impresión 3d trimaker  “Cuando el desafío es resolver un problema que existe con un producto que todavía no existe, la impresión 3D puede ser la solución”, afirman desde Trimaker, la empresa líder en impresión 3D en América latina.   Sorprender con un regalo totalmente personalizado para los empleados o para los clientes es una muestra de creatividad que da cuenta del dinamismo y la capacidad de innovación de la empresa. “Hemos realizado desde carteles en tres dimensiones con el nombre de cada empleado hasta réplicas exactas de los camiones estrella de una firma automotriz. Todo con el alto nivel de detalle y personalización que permiten el modelado y la impresión 3D”, cuentan desde el área de Soluciones de Trimaker.   En este tipo de trabajos la personalización es clave y la escala no justifica la confección de una matriz, por lo que la tecnología de impresión 3D se vuelve una herramienta muy útil.   Y muy buscada.   Son pocas las empresas que pueden brindar el servicio completo de interpretación de lo que busca el organizador del evento, modelado en 3D del objeto y realización de las piezas con una excelente calidad de impresión.   marketing empresarial regalos corporativos impresión 3d trimaker   “Otro de los servicios que nos solicitan para presentaciones y eventos con gran afluencia de público es el de impresoras 3D en vivo, para lo cual llevamos equipos, insumos y operadores que mantienen los equipos imprimiendo para que la gente conozca cómo es el proceso”, explican en Trimaker. Muchas veces, los objetos impresos también forman parte de la estrategia de marketing y son regalados o sorteados entre los asistentes.   “¿Cuántas personas vieron alguna vez una impresora 3D funcionando en vivo? Tener la oportunidad de acercar la tecnología a tu público es invaluable.”  
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    Argentina, Impresoras 3D, Industria argentina
    ¿Cómo hacer de un botiquín de primeros auxilios un producto aspiracional? Según el manual de marca de esta pyme, con una apuesta a la “cultura pop”. Los hermanos Martín y Facundo Gutiérrez refundaron Laborit, una empresa creada por su abuelo, y quieren convertir al agua oxigenada y las gasas en íconos como las latas de sopa Campbell inmortalizadas por Andy Warhol.   Jorge Eduardo Gutiérrez, “Guti”, fundó la empresa en la década del ’70 en Caseros, provincia de Buenos Aires. En ese entonces, viajaba con su auto por el interior del país para venderles productos como protector labial a los farmacéuticos. Su hijo, el primer universitario de la familia, profesionalizó la empresa. Y en 2010 llegaron los integrantes de la tercera generación, Martín y Facundo, de 36 y 28 años, que refundaron la empresa como una “pyme millennial “, dicen.     “Vimos una oportunidad en un mercado de genéricos donde las marcas no existían. Queríamos revalorizar a la caja de zapatos donde se guardan los productos de cuidado personal y de primeros auxilios. Para eso, lanzamos botiquines con impresión 3D y personalizados, por ejemplo”, explica Martín Gutiérrez, CEO de la empresa que en 2017 facturó $50 millones.   Ser una pyme dirigida por y orientada a personas nacidas entre 1980 y 1995 tiene sus particularidades. Por empezar, en la comercialización. Para expandir su marca, Laborit creó un “falso” ecommerce en su sitio Web, que en realidad vincula los productos que publican a los sitios de los canales de venta minorista. Además, impulsa que su catálogo se busque en apps de delivery como Rappi o PedidosYa para que las farmacias que los ofrezcan sean las encargadas de preparar el pedido.   En esa búsqueda de conexión con el consumidor joven, la compañía estudió las búsquedas de los términos “cruelty free”, libre de crueldad animal, en redes sociales, un espacio donde la marca hace una apuesta para conquistar posiciones. Descubrió que eran dos palabras que despertaban interés, y comenzó a comunicar con más fuerza que sus productos tienen esa etiqueta.   “Les presentamos a las cadenas farmacéuticas la idea de las góndolas cruelty free, y hoy ya hay dos compañías grandes (Azul y Soy Tu Farmacia) que destinan un lugar especial en sus pasillos a este tipo de productos”, detalla Gutiérrez.   La “pyme millennial”, que está a punto de mandar su primer envío a Uruguay y con un pie dentro de Paraguay, también se hace a través del trabajo diario: el emprendedor indica que él y su hermano impulsan flexibilidad horaria, informalidad en la vestimenta y trabajo remoto para sus 35 empleados.   Para “evangelizar”, además, próximamente la pyme lanzará el “botiquín office”, que tiene todo para los primeros cuidados y que, a través de códigos QR, permitirá acceder a las listas de Spotify que genera la marca y también a un enlace para reponer los insumos automáticamente.   Artículo publicado en La Nación  
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    Argentina, Cama caliente, COSMOS, FDM, Impresoras 3D, Industria argentina, Trimaker
    La empresa argentina Trimaker ha lanzado su quinta y más reciente impresora 3D, un equipo de tipo FDM que ha denominado Cosmos II y que tiene un mayor volumen de impresión (el usuario puede imprimir objetos más grandes), calibración de cama automática (el usuario sólo debe preocuparse por el producto final) y recuperación de la impresión ante imprevistos como cortes de electricidad.   Entre sus características destacan las siguientes:   Volumen de impresión 200 x 200 x 200   Cama calefaccionada   Cámara Semicerrada   Nivelación automática de plataforma por sensor inductivo     – Soplador de 180°   Enfría de manera homogénea imprimiendo hasta las piezas complejas con la mejor terminación superficial sin necesidad de tratamientos posteriores.   – No requiere spray ni calibración   El sensor de inducción corrige los errores en el eje Z durante la impresión para que siempre consigas los mejores resultados. Además el aluminio está recubierto con una lámina plástica autoadhesiva que mejora la adherencia durante la impresión sin usar spray u otro adherente.   – Puerto SD y USB   – Pantalla táctil a todo color   – Resolución: 50 a 350 micrones (0.05mm a 0.35mm)   – Velocidad máxima: 150 mm/s   – Boquilla de cambio rápido: 0.4 mm de diámetro   – Estructura metálica robusta de acero con recubrimiento EPOXI   – Recuperación de trabajo ante corte de luz   – Nivelación automática de plataforma por sensor inductivo   – Pausa automática ante corte de filamento   – Tira de leds de alta luminiscencia para luz interna   Las características técnicas completas de la impresora se pueden conocer en el siguiente enlace:   https://soporte-trimaker.zendesk.com/hc/es/articles/360000641891-Acerca-de-tu-Cosmos-II   Artículo publicado en Imprimalia3D.    
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    Argentina, Discapacidad, Impresión 3D, Industria argentina, Medicina, planos 3D
    A los 16 años, Gino Tubaro ya había armado su primera impresora 3D sin ayuda de nadie. Y estamos hablando del año 2011, cuando la tecnología de impresión 3D aún no estaba tan extendida como hoy.   Aquel impulso de la adolescencia no fue solo un interés transitorio. Gino siguió experimentando y jugando con la impresión 3D hasta convertirse en lo que es hoy: el fundador de Atomic Lab, una organización no gubernamental sin fines de lucro que está cambiando la vida de millones de personas en el mundo.   Atomic Lab cuenta con cinco proyectos en curso y otros por venir. El que destacaremos en este artículo es el proyecto #Limbs, que tiene la misión de proveer un brazo ortopédico a todos los chicos (y grandes) que lo necesiten.   Las prótesis, que son entregadas sin costo alguno, están impresas en 3D con PLA, un material derivado del maíz que, a diferencia de otros materiales, es biodegradable y, para mayores beneficios, no genera picazón en la piel.   Se trata de prótesis de manos y brazos que funcionan con la flexión de la muñeca o del codo. En instagram.com/theatomiclab pueden verse videos de gente usándolas para tener una idea de su utilidad.     Superhéroes   En este proyecto hay muchos héroes involucrados.   Por un lado, las personas que reciben las prótesis. Con sus nuevos brazos y manos impresos en 3D, Gino quiere que los chicos se sientan “superhéroes” y desarrollen al máximo su potencial.   Por otro lado, quienes producen esas prótesis, ya que Atomic Lab no se trata de una fábrica ni de una única persona imprimiendo de manera aislada en su taller.   Cualquier persona mayor de 18 años con una impresora 3D puede ser un “Embajador Atómico” y crear una prótesis desde cualquier lugar del mundo. Los planos y las instrucciones son provistos por la organización, que se ocupa de recibir y organizar los pedidos de quienes necesitan una mano o un brazo ortopédico.   Los voluntarios que deseen formar parte del proyecto como personas independientes o equipos de instituciones educativas, empresas o ONG, pueden hacerlo ingresando aquí.   Los pedidos llegan a través de la plataforma www.limbs.earth, donde la gente ingresa especialmente para solicitar su prótesis. Todo el proceso es gratuito.  
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