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España
Argentina, Curso, Educación, España, Impresión 3D, Trimaker
Para comenzar el 2019 con una herramienta que nos permita expandir nuestro campo laboral, en diciembre podemos aprender a manejar una impresora 3D y a diseñar con clases intensivas de un solo día que se pueden cursar de forma presencial o remota.   SE EMITE CERTIFICADO DE ASISTENCIA   Ver fechas disponibles: https://goo.gl/ojjtiG   IMPRESIÓN 3D EN LA EDUCACIÓN
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Bioimpresión, España, fabricación digital, Impresión 3D, Impresoras 3D, Medicina, Trimaker, Uncategorized
En el año 2015 un paciente español de 54 años recibió un trasplante de caja torácica y esternón, ambos de titanio, fabricados con impresión 3D.   Se trata del primer implante de este tipo y, aunque parezca una historia de ciencia ficción, es una solución innovadora que puede salvar muchas vidas. La impresión 3D se ha vuelto una herramienta poderosa para la medicina.   El paciente había sido diagnosticado con cáncer en la pared torácica. Este tipo de cáncer afecta la columna vertebral, el esternón y las costillas, conjunto que forma una especie de jaula alrededor del corazón y los pulmones. El tratamiento de los tumores cancerosos que crecen en la pared torácica varía según la etapa de progresión. Para tratarlos, las opciones generalmente incluyen resección quirúrgica, radioterapia y quimioterapia. Además, en este caso los cirujanos debieron extirpar una parte del esqueleto para prevenir que los tumores se diseminaran, y es aquí donde la impresión 3D jugó su parte.   Es muy complejo recrear una caja torácica con materiales artificiales, debido a que los patrones geométricos de las costillas y esternones de cada individuo son únicos. Según la Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation (CSIRO), si bien se utilizaron placas de titanio planas para reforzar la estructura de la caja torácica en casos similares, éstas podrían aflojarse y aumentar los riesgos de complicaciones. Afortunadamente, las impresoras 3D permiten personalizar en gran medida los implantes.   Los cirujanos del Hospital Universitario de Salamanca trabajaron con Anatomics, una compañía de tecnología médica con sede en Australia que fabrica productos quirúrgicos, para construir el esternón y la caja torácica con tecnología 3D.   “El equipo quirúrgico del paciente en el Hospital Universitario de Salamanca pensó que un implante impreso en 3D totalmente personalizado podría replicar las complejas estructuras del esternón y las costillas, brindando una opción más segura para el paciente”, dijo el gerente de comunicaciones de CSIRO, Adam Knight.   Anatomics pudo modelar el esternón de titanio y las costillas revisando las tomografías computarizadas del tórax del paciente. Luego de recrear un modelo 3D de la pared torácica con los tumores, los cirujanos pudieron planear con precisión dónde realizar el corte.   Utilizaron el archivo CAD digital 3D que detallaba la anatomía del paciente para construir el implante personalizado, capa por capa, en la impresora del laboratorio Lab 22 de CSIRO: Arcam 3D.   Arcam 3D es una impresora 3D que cuenta con una pistola de haz de electrones de 3.000 vatios capaz de fundir el polvo de metal. El titanio no comienza a derretirse hasta alcanzar los 1.650º C. Gracias a esta tecnología se pudo fabricar un implante que se ajustase exactamente al tórax del paciente, incluida la escisión.     Una vez finalizada, la pieza fue enviada al Hospital Universitario de Salamanca para realizar el implante en el pecho del paciente. Tan sólo 12 días después de la operación el paciente fue dado de alta para comenzar la recuperación.   Tres años más tarde, en 2018, una nueva caja torácica impresa en 3D ha sido implantada en otro paciente oncológico, esta vez una mujer.   Prodintec, la fundación sin fines de lucro, ha trabajado en conjunto con el Servicio de cirugía torácica del complejo asistencial de Salamanca para realizar mejoras técnicas y de diseño de las piezas utilizadas en los implantes. También ha sido posible disminuir el costo de fabricación.   La fabricación propiamente dicha se realiza en una empresa externa en Eslovaquia. El precio varía según el tamaño del objeto a imprimir. Si es una sola pieza el precio aumenta, mientras que la fabricación por módulos disminuye el costo y facilita la técnica a los cirujanos que deben ensamblarlo.   En la actualidad se están investigando materiales alternativos al titanio para este tipo de implantes. Aquellos materiales con propiedades de reabsorción o integración al organismo humano, y aquellos que puedan ayudar a una mejor cicatrización, son los principales concursantes.   Las cerámicas, por ejemplo, tienen buena resistencia, flexibilidad y pesan poco, además de que es posible introducirles antibióticos o factores de crecimiento para fomentar una reconstrucción funcional o biológica en el paciente.   Aquí podrás ver un video de cómo fue el proceso de fabricación digital en CSIRO.  

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Argentina, BRASIL, COSMOS, España, Impresoras 3D, Industria argentina, Trimaker
En diciembre Trimaker inicia sus operaciones comerciales en Brasil con distribuidores y puntos de reventa donde también es posible acceder al servicio técnico y a la atención personalizada que los caracteriza. Los cursos y las asesorías se ofrecen de manera remota, lo cual permite abarcar todo el territorio.   La llegada de Trimaker al mercado más grande de Latinoamérica viene a satisfacer la demanda creciente de producción y formación profesional que tanto en esta zona como en Europa requiere fabricantes locales adaptados a las necesidades de cada mercado.   El inicio de operaciones en Brasil coincide con el desembarco en España, desde donde se cubrirá el mercado europeo y asiático. Al respecto, Trimaker proyecta lanzar nuevos modelos destinados a complementar las opciones locales vigentes.   Con un crecimiento sostenido desde 2010, Trimaker ya ha lanzado su quinta impresora 3D y se encuentra en la etapa de diseño de tres nuevos equipos que ampliarán su oferta en 2019. Las ventajas del diseño basado en la experiencia de uso y con materiales y funciones que potencian la usabilidad de las máquinas posicionan a la marca entre las elegidas por un amplio rango de usuarios que buscan la combinación justa entre calidad y precio.   Una impresora 3D de Trimaker de tecnología FDM está muy bien posicionada en lo que a precio se refiere frente a otras máquinas que no cuentan con las funciones clave que caracterizan a los equipos de esta marca, como nivelación automática, cámara semi-cerrada y pantalla táctil de interfaz intuitiva, entre otras.   Leer el artículo de REVISTA PLÁSTICO sobre la llegada TRIMAKER a BRASIL  
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Argentina, China, España, fabricación digital, Fernando Fernandez, Impresión 3D, Impresoras 3D, Industria argentina, maximiliano Bertotto, Trimaker
Trimaker, la empresa argentina que fabrica impresoras 3D, probará suerte en Europa. LATAM.tech habló con el CEO Fernando Fernández sobre su nueva versión, Cosmos II, y sus esperanzas de expandirse a todo el mundo.   El mundo no es plano. En Trimaker están seguros de esto, y es por tal motivo que están llevando su negocio de ser uno de los primeros en el continente a realizar sus operaciones a lo largo de todo el mundo. Establecido originalmente en Buenos Aires, el CEO Fernando Fernández le dijo a LATAM.tech que su intención ahora es llevar a cabo una “expansión agresiva” más allá de América Latina.   Han trasladado la fabricación a China, desde donde enviarán su último modelo de impresora 3D, Cosmos II, a clientes de Argentina, Brasil y España. Sus oficinas se mudarán a Madrid muy pronto, para moverse en el mismo territorio que otros grandes jugadores como Formlabs. “Cuando empezamos no teníamos el conocimiento que ellos tenían”, dijo Fernández sobre el pez más grande en la piscina 3D, “tuvimos que esforzarnos más”.     Evolucionaron, pasando de la tecnología DLP a la tecnología FDM. Después de cinco iteraciones, Trimaker está seguro de que están en condiciones de competir en ecosistemas más grandes con la Cosmos II, una máquina que permite al usuario imprimir objetos más grandes y obtener los resultados finales exactamente como lo habían especificado. QUIERO CONOCER LA IMPRESORA 3D COSMOS II   La compañía se formó después de que un miembro de la familia del CTO, Maximiliano Bertotto, hubiera tenido un accidente lo suficientemente grave como para fracturarle el cráneo. “La parte impresa en 3D no solo era más segura sino que también era más económico”, dijo Fernández. El valor de la impresión 3D se hizo muy evidente.   Próximamente, la compañía explorará el potencial de impresión 3D desde su nuevo hogar en España.   El mundo es grandioso y tiene profundidad, y están dispuestos a demostrar que eso es verdad.  

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COSMOS, Curso, Educación, España, fabricación digital, Impresión 3D, Impresoras 3D, Trimaker
Es por todos sabido que la impresión en 3D va a reemplazar buena parte de la tecnología que se emplea hoy día en otras industrias. La reducción de su precio, la ampliación de las tecnologías disponibles y un aumento considerable en la velocidad de impresión han sido las claves del crecimiento.   Pero, ¿podrá España seguirle el tren a esta tecnología?   En España la empresa EntresD es una de las pocas que fabrica impresoras 3D. Esta compañía ofrece a los consumidores impresoras, escáneres y programas de impresión en tres dimensiones desde el año 2012. Sus máquinas emplean la tecnología FDM (Modelado de Deposición Fundida), la cual permite materializar los diseños principalmente con materiales plásticos.   La mayor parte de los clientes que adquieren impresoras 3D actualmente son pequeñas y medianas empresas de sectores como la arquitectura o la ingeniería, además de los departamentos de diseño de grandes compañías.   Por otro lado, BQ, otra compañía española, cuenta con impresoras 3D que imprimen también en base a la tecnología FDM. Procedente del mundo del libro electrónico, los smartphones y las tablets, BQ se introdujo en el sector de la impresión 3D en 2013 tras comprar la startup Marcha Technology.   Crecimiento en números     Según la Encuesta sobre el Uso de Tecnologías de la Información y las Comunicaciones (TIC) difundida por el Instituto Nacional de Estadística (INE) durante el año 2017, un 3,2% de las empresas españolas usaron servicios de impresión 3D. Esta encuesta se realiza para obtener las estadísticas referentes a la penetración de las TIC y el comercio electrónico en el tejido empresarial español.   Las empresas con impresoras tridimensionales propias representa el 61,7%, mientras que aquellas que emplearon servicios de impresión proporcionados por otras compañías es inferior: 53%.   La mayoría de los sectores que han comenzado su relación con la tecnología de fabricación digital buscan optimizar recursos y mejorar sus servicios. Entre los principales podemos encontrar Industria, Servicios y Construcción, en ese orden.   El futuro   Con el avance de esta tecnología nos queda preguntarnos qué será de los empleados de todas esas empresas en las que se están utilizando las impresoras 3D para la fabricación de piezas. Pues bien, es importante apostar a la educación. Que los niños desde pequeños tengan acceso al diseño y a la electrónica para ver cómo sus dibujos cobran vida de forma instantánea a través de la fabricación digital. Y que los adultos se capaciten en la operación de los equipos y el diseño 3d para aumentar sus destrezas en este rubro y poder así dar cuenta de la creciente necesidad de trabajadores especializados.   “Somos parte de un nuevo modo de crear, de materializar ideas”, afirman desde Trimaker, una compañía con 10 años de trayectoria en el desarrollo y fabricación de impresoras 3D que a partir de diciembre de 2018 comenzará a comercializar sus impresoras en España. El área de formación profesional de Trimaker ofrece dos cursos, “El ABC de la impresión 3D” y “Diseñar para imprimir en 3D” con modalidad a distancia y una amplia oferta horaria.   Estos dos talleres brindan la oportunidad de aprender acerca de la tecnología de impresión FDM y de ver en profundidad todos los pasos que deben realizarse a la hora de hacer una impresión 3D. También a diseñar para imprimir y lograr las mejores impresiones con el equipo que cada persona tenga a partir de conocer el proceso de diseño y la optimización de su propia máquina. A su vez, se puede optar por capacitaciones personalizadas individuales o grupales ideales para equipo profesionales de un área específica, empresas, universidades y otras instituciones.   Ver formaciones en IMPRESIÓN 3D  

Trimaker desembarca Leer más

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Bioimpresión, Bioimpresora, España, fabricación digital, Impresión 3D, Impresoras 3D, Medicina, Trimaker
Hace tiempo que la impresión 3D comenzó a ser una parte importante de la medicina y de la sanidad en el mundo.   En este artículo vamos a centrarnos en España, donde la tecnología aditiva ha comenzado a instalarse en el campo de la medicina y, más específicamente, en los hospitales. Su incorporación supone un ahorro y una rentabilidad clave para el mejor desarrollo en este campo.   En el último año el uso de este tipo de tecnología ha multiplicado sus ventas y sus aplicaciones, siendo su principal consumidor el sector industrial, pero no el único.   La bioimpresión   BRECA Healthcare, un centro de innovación radicado en Granada, España, ofrece, entre otros servicios, productos basados en tecnologías de impresión 3D con diferentes materiales, sistemas de fabricación 3D para medicina regenerativa y escaneado 3D de geometrías.   Hace diez años, su fundador José Baena era un investigador que diseñaba implantes a medida y pensaba que la impresión 3D podría usarse para hacer implantes personalizados incluso cuando esta tecnología no era tan popular como lo es ahora.     Baena, también fundador de la empresa Regemat3D, considera que si bien las ciencias biológicas pueden beneficiarse mucho de estas gamas de tecnologías diferentes, no es cierto que se puedan imprimir órganos funcionales a corto plazo. Cree importante dejar claro que lo que se imprime con una bioimpresora no es un pañuelo sino una matriz, un andamio, con células en 3D que se comportan de manera similar a las células in vivo. Sin embargo, es necesario un procedimiento adicional para implantar el tejido funcional. El estrés mecánico después de la impresión y otros factores juegan un papel importante en los resultados para el tejido.   Surgen muchas oportunidades para regenerar lesiones gracias a la la combinación de dispositivos médicos sintéticos hechos a medida impresos en 3D y estructuras de bioimpresión. Antiguamente, la geometría y el rendimiento de los dispositivos médicos en cuanto a tamaño eran una restricción. Ahora, con la impresión 3D, existe una solución personalizada que combina un dispositivo médico sintético con uno bioimpreso biodegradable. Un dispositivo médico sintético hecho a medida ayuda a mantener la estructura y promover la integración del tejido vivo bioprinted.  
Hay muchas cosas que podemos hacer y estoy seguro de que en el futuro vamos a resolver muchos problemas con estas tecnologías emergentes, pero como siempre digo en mis presentaciones: mantén la calma y regresa al laboratorio.
 

LA INCORPORACIÓN DE LA IMPRESIÓN Leer más

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Ciencia, España, Impresión 3D, Medicina
La asepcia en los instrumentos quirúrgicos es fundamental en las intervenciones médicas, ya que de ello depende evitar las infecciones posteriores. Sin embargo, hay situaciones de emergencia o lugares con pocos recursos en los que la esterilización es prácticamente imposible, así como la obtención de todos los instrumentos que se requieren para cada caso.   La tecnología de impresión 3D permite fabricar instrumentos quirúrgicos que no necesitan ser esterilizados antes de su uso. Además, permite crear en poco tiempo y de manera selectiva el tipo y la cantidad de instrumentos necesarios para cada intervención en particular.   Si a eso se le suma una reducción considerable en el precio y la posibilidad de fabricarlos en el momento y en cualquier lugar remoto que se los necesite, las ventajas son indudables.   El material con el que están fabricados es plástico con una cobertura de plata con nanopartículas antibacterianas. En el primer uso no requiere esterilización y luego puede ser esterilizado una cantidad limitada de veces.  

Ventajas de los instrumentos quirúrgicos Leer más

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Arquitectura, Construcción, España, Impacto ambiental, Viviendas
En Valencia, España, ya se ha construido la primera casa usando impresión 3D. No se trata de un ensamblaje hecho con partes impresas previamente en otro lugar sino de una construcción in situ edificada desde cero en el mismo sitio donde va a estar ubicada la vivienda.   La casa tiene 24 metros cuadrados y ha sido levantada en apenas 15 horas. Es un modelo piloto de pequeñas dimensiones que contiene un salón comedor, un cuarto de baño y un dormitorio. El terreno sobre el que se construyó pertenece a la Facultad de Bellas Artes de la Universidad Politécnica de Valencia.   La impresora empleada ha sido creada especialmente por un equipo emprendedor surgido de la propia universidad, Be More 3D. La máquina, que imprime en hormigón, tiene 7 metros de ancho por 5 metros de alto y tiene la propiedad de poder ser desplazada y ubicada en el lugar donde se quiere realizar la impresión.   Se espera que un futuro este tipo de viviendas puedan ser una opción rápida y económica para solucionar el problema edilicio de algunos sectores de la población así como para brindar una solución digna y eficiente ante situaciones de catástrofes.     Ventajas de las casas impresas en 3D   La impresión 3D de viviendas resulta más económica que la construcción tradicional. Se estima que el costo de construcción del metro cuadrado de una casa impresa en 3D es un 35% más bajo que el de una casa convencional.   Por otro lado, al emplear únicamente la cantidad de material estrictamente neecsaria para levantar cada muro se minimizan los residuos de construcción y se obtiene un resultado ecológicamente más viable.   Otro beneficio es la eliminación de la necesidad del trabajo en altura, lo que disminuye los riesgos laborales.   Asimismo, la cantidad de mano de obra necesaria para obtener una vivienda terminada no se ve afectada en lo que a cantidad de puestos laborales se refiere, ya que el trabajo realizado por la impresora es solamente la edificación de la estructura y de las divisiones internas. Aún siguen siendo necesarias las obras de aislamiento e instalaciones de fontanería, electricidad y el tejado.  

Proyectos Leer más

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España, Impresión 3D, Medicina, piel humana
En España se está usando impresión 3D para mejorar la experiencia de los pacientes que deben someterse a radioterapia como parte del tratamiento contra el cáncer.   Luego de dos años de investigación, el Servicio de Oncología Radioterápica del Hospital del Mar (Barcelona) comenzó a implementar radioterapia 3D para pacientes con cáncer de piel.  

¿Cómo contribuye la impresión 3D a facilitar Leer más

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